ನೈಜ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ LV3 ಮತ್ತು LV4 ಸೆಲ್ಫ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಂದ ಅನೇಕ ವಿಚಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಬರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ:
"ಈ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಾವು LV3 ಅಥವಾ LV4 ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೇ?"
ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೇಗ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯದೆಯೇ ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರಿಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. LV3 ಮತ್ತು LV4 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಎಷ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

LV3 ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ
LV3 ಸ್ವಯಂ ಕೊರೆಯುವ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:
ಲೈಟ್ ಗೇಜ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಡ್ರೈವಾಲ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
ಶೀಟ್-ನಿಂದ{1}}ಶೀಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು
ನೈಜ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ LV3 ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪಕರು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಮ್ಮೆ ಉಕ್ಕು ದಪ್ಪವಾದಾಗ, ಮಿತಿಗಳು ತೋರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ:
ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ
ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ
ತುದಿ ಬರ್ನ್ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ

ಅಲ್ಲಿ LV4 ನಿಜವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ
LV4 ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕೇವಲ "ಬಲವಾದ ಆವೃತ್ತಿ" ಅಲ್ಲ - ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಸ್ಟೀಲ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೆಳಕಿನ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ
ದಪ್ಪವಾದ ಪರ್ಲಿನ್ಗಳ ಮೇಲೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯೂ ಆಗಿದೆ. ನೈಜ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, LV4 ಅತಿಯಾದ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ:
ವೇಗವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸಮಯ
ಕಡಿಮೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ
ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪ: ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಧಾರಕ ಅಂಶ
LV3 vs LV4 ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ಗಳಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಬದಲು, ಅನುಭವಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಪ್ರಶ್ನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ:
"ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ನಿಜವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪ ಏನು?"
ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅನುಭವವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:
LV3 → ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಫ್ರೇಮಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
LV4 → ದಪ್ಪವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಬಹು{1}}ಪದರದ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಆದ್ಯತೆ
ಇಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ.

ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಅಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ
ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ LV3 ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, LV3 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:
ನಿಧಾನವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ
ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಬಳಕೆ (ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ)
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, LV4 ಹೆಚ್ಚಿನ ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಅನುಭವಿ ಆಮದುದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರು ಕ್ರಮೇಣ LV4 ಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ LV3 ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗ
"ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?" ಎಂದು ಕೇಳುವ ಬದಲು, ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ:
ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕಾದಲ್ಲಿ LV3 ಅನ್ನು ಬಳಸಿ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ LV4 ಅನ್ನು ಬಳಸಿ
ಯೋಜನೆಯು ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ (ಮಿಶ್ರ ದಪ್ಪ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು), LV4 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು
LV3 ಮತ್ತು LV4 ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲ - ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯೋಗ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಎಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಡ್ರಿಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ನಿಧಾನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚದ ಹೆಚ್ಚಳದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ, ಎರಡೂ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.






